高压电机维修|线圈胶化处理

        在高压电机维修埋线过程中，松散的埋线绕组同时成形。绕组完全进入铁芯后，端部重新成形。但在埋入过程中没有成型过程，即使有，也只是小范围的方向微调，所以线圈的成型对于保证埋入铁芯后线圈满足要求非常重要。为了提高线圈的加工效率和质量，有资质的电机厂家采用了自动成型工艺，使线圈的一致性非常好，只要输入线圈参数，一切正常。糊化是一种特殊的电磁线胶绝缘工艺。糊化工艺是通过加热使绝缘层中的粘合剂熔化，然后使匝数和匝数相互结合，对线束有固化作用，也提高了电机的抗振能力。高压电机绕组采用橡胶绝缘电磁线。如果橡胶绝缘电磁线放置时间过长，可能会出现故障。最直接的影响是键合过程不能实现相互键合。因此，在高压电机的生产加工过程中，必须限制电磁线的采购，防止不必要的浪费。

        糊化是指在一定温度下，无溶剂漆由粘性液体转变为弹性凝胶，其性能也发生变化。这种现象称为糊化或胶化。启动凝胶时，凝胶由两部分不同的分子结构组成。它是一种具有网络结构的聚合物。它具有不溶性，所以被称为明胶。另一种是小分子量的溶胶，被包裹在凝胶的网状结构中。在温度的作用下，凝胶继续反应，溶胶分数逐渐降低，凝胶部分逐渐增加，化合物的弹性和韧性增加，最终得到固化产物。凝胶化明胶是一种当温度上升到聚合物分解温度时不熔化，不溶于各种溶剂的状态。明胶出现时的反应程度称为凝胶点。在合成热塑性树脂的过程中，必须严格控制条件，防止凝胶形成。在热固性树脂的加工过程中，凝胶点是过程控制中的重要参数，可以通过实验和理论来确定。在分步交联聚合过程中，随着聚合过程的进行，体系粘度突然增大，流动性丧失。由反应和搅拌产生的气泡不能由不溶性聚合物形成。

        凝胶发生时的反应程度称为凝胶点。当体系发生糊化时，将其分为两部分：

    （1）凝胶-巨网络结构，不溶于任何溶剂；

    （2）溶胶-分子笼笼可以以网状结构溶解和萃取。聚合物的交联是以聚合过程中的凝胶现象为标志的。